Fortschrittliche Software-TechnologieDie Tablex-PRO Metallsuchsysteme verwenden die hochmoderne Profile-Softwareplattform von Safeline als Grundlage für höchste Erkennungsempfindlichkeit gegenüber allen Metallverunreinigungen. Doch das ist längst nicht alles. Hersteller profitieren ausserdem von geringeren Produktionskosten und höherer Produktivität.
Bei Audits im Rahmen des Prozessrisiko-Managements werden Metallsuchgeräte häufig als kritische Kontrollpunkte eingestuft. Das bedeutet, dass zur Konformität mit gesetzlichen Bestimmungen die Leistung der Geräte streng überwacht und regelmässig geprüft werden muss. Im Störungsfall muss der Produktionsprozess bis zur Behebung des Problems unterbrochen werden, da der Qualitätskontrollpunkt nicht länger geschützt ist und die Gefahr besteht, dass verunreinigte Produkte in den Handel gelangen.
Senkung der ProduktionskostenDie Kosten eines Produktionsstopps können sehr hoch sein. Da ist ein Metallsuchsystem mit Fehlererkennungsfunktion natürlich nützlich. Noch besser wäre jedoch ein Metalldetektor, der eine Frühwarnung ausgibt, bevor der Fehler überhaupt auftritt. Solche frühzeitigen Warnungen lassen Zeit für Untersuchungen und die Planung von Behebungsmassnahmen zu einem günstigeren Zeitpunkt, z. B. während eines vorgesehenen Linienstopps oder Schichtwechsels.
Frühwarnung im ProblemfallDie Profile-Software beinhaltet eine bahnbrechende Zustandsüberwachungs-Technologie, die fortlaufend Leistung und Funktion wichtiger Komponenten und Schaltungselemente des Metallsuchsystems überwacht. Negative Trends oder Leistungsschwankungen, die bei nicht rechtzeitiger Behebung zu Ausfällen führen könnten, werden frühzeitig angezeigt. Von der Zustandsüberwachung ausgegebene Meldungen erscheinen deutlich sichtbar in Form eines farbcodierten Herzschlag-Symbols und einer Vollbild-Statusanzeige auf der Touchscreen-Benutzeroberfläche.
Versendung wichtiger ProzessmeldungenWichtige Meldungen des Tablex-PRO Metallsuchsystems können über ein einzigartiges GSM Gateway-Kommunikationssystem direkt an die zuständigen Mitarbeiter gesendet werden. Das Gerät sendet SMS-Textnachrichten und E-Mails wahlweise an die Mobiltelefone oder Posteingänge der betroffenen Mitarbeiter, die über den Prozess informiert sein müssen. Servicetechniker beispielsweise können rechtzeitig über potenzielle Ausfälle oder Produktionsstopps informiert werden, während die Leiter der Qualitäts- oder Produktionsabteilung Meldungen erhalten, die überfällige Validierungsprüfungen und damit verbundene etwaige Probleme hinsichtlich Konformität und Audits zur Lebensmittelsicherheit betreffen.