Automatisiertes Stückzählsystem verringert Kontrollaufwand - METTLER TOLEDO

Automatisiertes Stückzählsystem verringert Kontrollaufwand

Der Kunststoffkomponenten-Hersteller ELESA hat sich für Wäge- und Zähltechnologie von METTLER TOLEDO entschieden. ELESA vertraut auf ein automatisiertes Stückzählsystem, das einen hohen Automatisierungsgrad erreichen kann und damit eine maximale Produktivität des Formprozesses gewährleistet.
Erhöhung der ProduktivitätDie Unternehmenskultur von ELESA ist stark auf die Produktqualität und den Erfolg seiner Handelsmarken ausgerichtet. Vor diesem Hintergrund garantiert das Unternehmen Zuverlässigkeit und die fortlaufende Erfüllung der Kundenbedürfnisse weltweit. ELESA, bereits seit 1993 gemäß ISO 9001 und seit 2007 gemäß ISO 14001 zertifiziert, wählt die während des gesamten Fertigungsprozesses eingesetzten Messgeräte, Maschinen und die Technologie mit Bedacht aus.

Höhere Produktivität des Formprozesses
Aus diesem Grund ist das Unternehmen bereits seit längerem Kunde von METTLER TOLEDO; die genannten Lösungen gewährleisten höchste Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit nicht nur im Fertigungsbereich, sondern auch in den Warenlagern und Logistikzentren, die für den schnellen, zeitgerechten Versand an die Endkunden verantwortlich sind. 

„In diesem Fall lautete unser Ziel, die Produktivität und Genauigkeit zu erhöhen. Hierzu sollten die manuellen Wäge- und Zählvorgänge im Anschluss an den Formprozess für thermoplastische Komponenten eliminiert werden, um die Ausfallzeiten zu minimieren und die Mitarbeiter von den Kontrollaufgaben zu entlasten“, erklärt Marcello Porro, technischer Leiter und Produktionsmanager bei ELESA S.p.A. 

Kundenbedürfnisse
Die spezifische Anforderung bestand in der Implementierung eines Systems zur vollautomatischen Stückzählung an einer der Formmaschinen für Kunststoffteile. Die Stückzählwaage sollte elektronisch mit der Wippe des Transportbands vernetzt werden, über die die Formteile zu den Entladebehältern befördert werden. Bei Erreichen des Sollgewichts (bzw. der Sollstückzahl) wird über einen elektrischen Impuls die Neigung der Wippe geändert. Anschließend werden die Teile zu einem zweiten Behälter transportiert, der die produzierten Teile aufnimmt, bis die zuständigen Mitarbeiter zur Abholung kommen; die Mitarbeiter werden zudem durch optische und akustische Alarme benachrichtigt.

Vorteile für den Kunden
Ein Vorteil dieser Lösung besteht in der absoluten Zählgenauigkeit, die eine direkte Lagerung ohne weitere Umwege im Warenlager des Produktionsbereichs ermöglicht. Der wichtigste Aspekt jedoch ist die Möglichkeit einer rentablen Befüllung der Entladebehälter. Außerdem profitiert ELESA von der einfachen Methode zum Abrufen gespeicherter Einstellungen sowie von der Tatsache, dass kein Material mehr auf den Boden fällt, weil der Auffangbehälter nicht ausgetauscht wurde, und insbesondere von der Vermeidung kontinuierlicher Produktionsstopps zum Austausch voller Behälter gegen leere.  

Mehr als nur zählen
Die vorgeschlagene Lösung bestand aus dem IND445 Zählterminal. Der „count+“ Level der 4er-Serie von METTLER TOLEDO bietet alle Funktionen in einem Gerät: Neben Wägen und Stückzählen ermöglicht die Waage dank numerischer Tastatur und interner Datenbank mit 100 Speicherplätzen die einfache Direkteingabe und Speicherung von Tarawerten, IDs und Zielwerten. 

Der 4er-Serie verfügt über ein widerstandfähiges Aluminiumdruckguss-Gehäuse und erfüllt strengste EMV-Standards. Somit sind eine lange Nutzungsdauer und ein störungsfreier Betrieb im Produktionsalltag gewährleistet. Je nach gewähltem Modell handhaben die Systeme Gewichte von wenigen Milligramm bis hin zu mehreren Tonnen.

Zur Anpassung an die stetig wachsenden Kundenanforderungen ist das IND445 Terminal mit mehreren Anschlussoptionen ausgestattet, darunter RS232, RS422/RS485, Ethernet, USB (Slave) und digitale E/A (4 Eingänge / 4 Ausgänge). So lässt sich ein automatisiertes Wägesystem konfigurieren, das den Bedarf an kostenintensiven manuelle Arbeitsvorgängen verringert.
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