Überprüfung von losen Produktströmen Bietet schnelle und effiziente Erkennung von Verunreinigungen

 Die gründlichen Herstellungsverfahren und das Qualitätsbewusstsein der Firma Özgür führten dazu, dass die Lösungen für die Produktinspektion für die Nahrungsmittelverarbeitung in Betracht kamen. In Anbetracht der häufigsten Fremdkörper, Metall und Stein sowie Glas in geringerem Maße, wurde ein Röntgenerkennungssystem von SAFELINE ausgewählt, da dieses System die Fremdkörper gleichzeitig erkennen und entfernen kann und somit eine zuverlässige Lösung zur Erkennung von Verunreinigungen bietet. Bei fünf bis sieben Tonnen Früchte, die in einer Stunde verarbeitet wurden, wurde das System InspireX R40 von SAFELINE für große Mengen am Ende der Fertigungslinie vor dem Verpacken der Früchte positioniert, um den Test für die endgültige Qualitätssicherung zu leisten.

Das System wurde im August 2006 installiert. Der Geschäftsführer Halil Adali kommentierte: „Das  Röntgenerkennungssystem von SAFELINE ist sehr benutzerfreundlich und konnte durch minimale Anpassungen in unsere vorhandene Produktionslinie integriert werden. Die Zuverlässigkeit dieses Systems ist sehr gut und übertrifft unsere Erwartungen.“ Dank der Ausstattung mit einem Auswurfmechanismus aus mehreren Klappen werden nur wenige gute Produkte zusammen mit den direkt angrenzenden, erkannten Fremdkörpern ausgeworfen.

Bilge Taskin, Mitarbeiterin der Qualitätssicherung, merkte an: „Wir sind mit der Leistung des Systems InspireX R40 für große Mengen sehr zufrieden. Die Kapazität beträgt sechs bis sieben Tonnen pro Stunde und es wird nicht nur Metall, sondern auch Quarz (einer der häufiger vorkommenden Stein-Fremdkörper) erkannt.“

Vorteile des InspireX-Systems bei losen Produktströmen

• Gewährleistung der Produktqualität und Markenschutz
• Höchste branchenübliche Hygienestandards zur Vorbeugung der biologischen Kontaminierung
• Erkennung und Ausschleusung von Verunreinigungen aus Metall, Stein, Knochen, Glas und Kunststoff hoher Dichte
• Auswurfmechanismus für mehrere Bahnen zur Ausschussreduzierung und Erhöhung der Produktivität
• Minutenschnelle automatische Produkteinrichtung und Selbstkalibrierung zur Maximierung der Betriebszeit
• Leicht nachrüstbar durch maßgeschneiderte Transportbänder und eine Auswahl an Zuführmechanismen
• Optimierter Durchsatz mit einer Prüfungskapazität von bis zu 12 Tonnen pro Stunde und einer Breite von 300 mm bis 600 mm (weitere Größen sind erhältlich)
• Vollständige Rückverfolgbarkeit durch ein einzigartiges Benutzeranmeldesystem
• Landesweites Service- und Supportnetzwerk mit globaler Reichweite