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| Richtig gezählt – was sonst Zählvorgänge sollten nicht unterschätzt werden, insbesondere nicht in einem Reinraum, der guter Herstellungspraxis (GMP) unterliegt. Ein Fehler beim Zählen kann dazu führen, dass Audits nicht bestanden werden oder ganze Chargen für die erneute Zählung zurückgerufen werden müssen. Deshalb ist ein System, das die korrekte Zählung von Ampullen gewährleistet, unverzichtbar. |
| Gute Pipettiertechnik 1 – Füllen von Spitzen und Gleichmässigkeit Pipettierergebnisse können sehr leicht durch die Technik des Anwenders beeinflusst werden. Um die besten Resultate zu erzielen, ist eine gute Pipettiertechnik unabdingbar. In dieser lehrreichen eNewsletter-Serie finden Sie Tipps und Tricks zu Ihrer Leistungsverbesserung. |
| Neues Volumenmesssystem für Paletten liefert eindeutige Ergebnisse Grössere Güter werden häufig manuell oder überhaupt nicht vermessen, obwohl der Nutzen von Volumenmessdaten gerade bei Paletten enorm ist. Das neue CSN840 Pallet™ übernimmt diesen Prozess automatisch, ohne bestehende Abläufe zu behindern und gewährleistet maximale Genauigkeit und Effizienz. |
| Gute Pipettierpraxis 4 – Vorbenetzung und Ausnahmen Pipettierergebnisse können sehr leicht durch die Technik des Anwenders beeinflusst werden. Um die besten Resultate zu erzielen, ist eine gute Pipettiertechnik unabdingbar. In dieser lehrreichen E-Newsletter-Serie finden Sie Tipps und Tricks zu Ihrer Leistungsverbesserung. |
| Neuer Elektronik Logistik Newsletter |
| Neues Pharma Logistik Newsletter 1 |
| Gute Pipettierpraxis 5 – Raumtemperatur und Aufbewahrung Pipettierergebnisse können sehr leicht durch die Technik des Anwenders beeinflusst werden. Um die besten Resultate zu erzielen, ist eine gute Pipettiertechnik unabdingbar. In dieser lehrreichen E-Newsletter-Serie finden Sie Tipps und Tricks zu Ihrer Leistungsverbesserung. |
| Entwickeln Sie Ihre eigenen, spezifischen Applikationen für Ihre Wägeterminals Mit den Terminal-Kernkomponenten und der grafischen Programmierumgebung von TaskExpert™ können Sie vorhandene Applikationen in Ihren Industrieterminals intuitiv an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Bereits erhältlich für das Wägeterminal IND780 wird TaskExpert™ in Kürze auch für das Wägeterminal IND560 zur Verfügung stehen und damit skalierbare Lösungen für diese Produktfamilie bieten. |
| Gute Pipettierpraxis 6 – Eintauchzeit und Aspirationsrate Pipettierergebnisse können sehr leicht durch die Technik des Anwenders beeinflusst werden. Um die besten Resultate zu erzielen, ist eine gute Pipettiertechnik unabdingbar. In dieser lehrreichen E-Newsletter-Serie finden Sie Tipps und Tricks zu Ihrer Leistungsverbesserung. |
| Durch Volumenmessung passen Warenlager Kostenabrechnungen an die der Expressdienstleister an METTLER TOLEDO freut sich, die Veröffentlichung eines neuen Whitepapers mit dem Titel ,Transport von Luft’ anzukündigen. Es erörtert, wie Warenlager, die auf die Dienstleistungen der Transportindustrie angewiesen sind, die Volumenmesstechnologie zu ihrem Vorteil einsetzen und ihre Effizienz an die des Transport- und Distributionssektors anpassen können. |
| Nachforderungsprobleme im Griff? Die Kenntnis von Volumen und Gewicht von Paketen ist entscheidend bei der Bestimmung der Frachtkosten. Die meisten grossen Transportunternehmen stellen über ein Messsystem sicher, wie viel der beanspruchte Frachtraum kostet. Wer bei der Versandkostenkontrolle lediglich das Gewicht seiner Pakete berücksichtigt, riskiert damit unerwünschte Nachforderungen. Das Beispiel des Serum Institute of India Ltd, zeigt, wie diese Probleme mithilfe von Volumenmess- und Datenerfassungssystemen von METTLER TOLEDO gelöst werden können. |
| Pipettieren dichter und viskoser Flüssigkeiten In F&E- und Prüflaboratorien in der petrochemischen Industrie sind häufig Flüssigkeiten zu analysieren, bei denen das Aufnehmen und korrekte Dispensieren mit gewöhnlichen Luftverdrängungspipetten problematisch ist. Aus diesem Grund entwickelte RAININ als führender Anbieter im Bereich der manuellen Flüssigkeitshandhabung die Pos-D – die erste Direktverdrängungspipette mit ergonomischen Eigenschaften. Die Pos-D ist speziell geeignet für Flüssigkeiten hoher Dichte, Zähflüssigkeit oder Dampfdruck. |
| Neues Wägeterminal für den explosionsgefährdeten Bereich Das neue Wägeterminal IND226x vermählt Funktionalität und Einsatzvielfältigkeit. Eine Fülle von Zulassungen gewährleistet der Chemie- und Pharmaindustrie den weltweiten Einsatz. Dem Benutzer stehen eine Vielzahl von Funktionalitäten und Einsatzmöglichkeiten zur Verfügung. |
| Wägeterminal für individuelle Füll- und Mischanwendungen Das IND560fill-Prozesswägeterminal erledigt einfache und semikomplexe Füll- und Mischanwendungen. Es bietet standardmäßige und individuelle Füllabläufe, die je nach Bedarf konfigurierbar sind. |
| Maximale Effizienz für den Prozess auch in Gefahrenbereichen Die Gewichtsanzeige IND560 beschleunigt das Abfüllen von Gefahrstoffen bei gleich bleibender Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die neue IND560 bietet wichtige Vorteile für den Prozess und trägt dazu bei, höchste Produktqualität zu erzielen. |
| CSN210 MassFlow™ Replaces the CS5200 The CSN210 MassFlow™ replaces its predecessor, the CS5200, which is Mettler-Toledo Cargoscan’s high-performance dimensioner that measures almost any object shape in singulated or touching flow conditions. |
| Strikte Qualitäts-, Konformitäts- und Kostenkontrolle Diversey ist ein weltweit führender Lösungsanbieter für die professionelle Reinigung und Hygiene. Das Unternehmen nutzt hochpräzise Wägelösungen an seiner Flaschenabfüllanlage, die nicht nur die Einhaltung aller gesetzlichen Auflagen bezüglich Unterfüllung, sondern auch beträchtliche Kosteneinsparungen garantieren. Zur schnellen und präzisen Erreichung des Zielgewichts werden die Flaschen auf Hochpräzisions-Plattformen verwogen, die an ein IND560 Terminal angeschlossen sind. |
| Einfache Rückverfolgbarkeit |
| Oxygen Analysis Made Easy - With Powerful In-line TDL Sensors |
| Gravimetrische Vorbereitung der Probe erfordert weniger Substanz Typischerweise werden 99 % der präparierten Lösungsmenge ungenutzt entsorgt. Mit den neuen Quantos QLB Flüssigkeits-Dosiermodulen für XP-Waagen können nun Lösungsproben in jedem beliebigen Zielgefäß gravimetrisch vorbereitet werden. Die Probenmengen können um bis zu 90 % verkleinert werden, wodurch der Lösungsmitteleinsatz und die Verschwendung reduziert werden. Es sind keine Messkolben mehr erforderlich. |
| Genaue Pipetten gewährleisten wiederholbare Forschungsergebnisse Jeder Forscher benötigt für die Veröffentlichung von Forschungsberichten in angesehenen Fachmagazinen genaue und wiederholbare Resultate. Die Überprüfung der Pipettengenauigkeit reduziert Fehler, ist jedoch zeit- und arbeitsaufwändig. Die Wahl einer Waage, die sich schnell für die Prüfung der Pipettengenauigkeit umrüsten lässt, trägt zur Wiederholbarkeit der Resultate bei. |
| Software steigert Produktivität in der Pharmaindustrie Der auf Flüssigkeiten und Salben spezialisierte Auftragshersteller Pharmatis beschloss, die zentralen Wägeprozesse zu automatisieren und Rezepturverwiegungen in die IT-Sicherheit einzubeziehen. Das Unternehmen rüstete sein Wägesystem mit FormWeigh.net® Software und Hardware aus. „Die Software FormWeigh.Net® hat uns seit ihrer Einführung ein deutliches Plus an pharmazeutischer Sicherheit und Produktivität verschafft“, erklärt Hr. Piha, Apotheker und Produktionsleiter des Standorts. |
| MASK steigerte die Produktivität durch effiziente Rezepturen MASK Polymers ist einer der führenden Hersteller von Produkten auf Kautschuk- und PTFE basis in Indien. Das Unternehmen installierte ein IND690 Terminal und die FormXP Rezeptursoftware, um eine einfache, fehlerfreie und effiziente Rezeptiersteuerung zu erreichen. Das gesteigerte Qualitätsniveau und die lückenlose Rückverfolgbarkeit jeder Charge ermöglichte es MASK, neue Produktlinien mit komplexen Rezepturen und höheren Anforderungen einzuführen. |
| Prozessanalysentechnologie (PAT): Die offizielle Sprache der pharmazeutischen Auftragsfertigung – Kostenloses Webinar |
| Einfaches Dosieren von Big Bags aus Hoppern Ungleichmässig verteiltes Material und Schachtbildung in Hoppern führen bei der Handhabung von Pulvern zu ungenauen Resultaten. Herkömmliche Füllstandsmesser sind nicht für ein präzises Bestandsmanagement geeignet. Eine einfache Lösung besteht darin, die Hopper in Waagen umzurüsten. Dabei kommen hochpräzise und zuverlässige Wägemodule und Wägeterminals mit Steuerungsfunktionen für digitale Ein- und Ausgänge zum Einsatz. |