Bessere Prozesseffizienz – durch einheitlichere und konsistente Partikel- und Tropfengrösse - METTLER TOLEDO

Bessere Prozesseffizienz – durch einheitlichere und konsistente Partikel- und Tropfengrösse

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Arbeiten Sie mit Mehrphasen-Prozessen und sind and einem der folgenden Punkte interessiert:

  • Optimierung der Produktqualität durch exakte Einhaltung der Partikelgrößenspezifikation
  • Verbesserung von Ausbeute und Reinheit
  • Reduzierung von Prozesszykluszeiten durch konsistente Filtrationszeiten, Fließverhalten und Auflöseprofile
  • konsistente Prozesse mit besserer Reproduzierbarkeit
  • schnelleres Scale Up und Vermeidung von Fehlern und Problemen in der Produktion

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Dann könnte unser nächstes Webinar mit dem Titel: „Bessere Prozesseffizienz - durch einheitlichere und konsistente Partikel- und Tropfchengröße“ am 25. September um 14.00 Uhr für Sie interessant sein.

Die Partikelgröße ist ein entscheidender Faktor in zahlreichen Prozessen der chemischen, pharmazeutischen und petrochemischen Industrie. Grundlegende Mechanismen umfassen Partikelwachstum, Agglomeration und Flockenbildung sowie Partikelbruch und Abrieb. Optimierung und Scale Up von Prozessen, die unter Beteiligung all dieser Mechanismen ablaufen sind eine echte Herausforderung für Chemiker und Ingenieure. Oft ist es schwierig, solche Prozesse effizient zu gestalten und gleichzeitig die Produktspezifikationen reproduzierbar sicherzustellen.

Deshalb nutzen Chemiker und Ingenieure in zahllosen Prozessen in-situ Methoden zur Partikelcharakterisierung wie FBRM® and PVM® um ihre Prozesse im Hinblick auf Teilchengröße, -form und -anzahl zu optimieren. In diesem Webinar erfahren Sie mehr über den Einsatz von FBRM® und PVM® Technologien in verschiedenen Fallstudien aus der Industrie und wie diese sondenbasierenden Systeme eingesetzt werden.

Mit weit über 1000 Installationen im Bereich der in-line Partikelcharakterisierung verfügt Mettler Toledo über eine führende Technologie und über 20 Jahre Erfahrung in deren Prozesseinbindung. Wissenschaftler und Ingenieure nutzen Ergebnisse dieser Messtechnik um bessere Entscheidungen in kürzerer Zeit treffen zu können. Entwicklungszeiten lassen sich so oft um Monate verkürzen bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktivität und Qualität.